Die neue ära des sauberen chroms
Die Verchromung ist die ideale Beschichtung, um Produkten eine hohe mechanische Leistung und gleichzeitig ein attraktives metallisches Erscheinungsbild mit ästhetischer Wirkung zu verleihen und ihren Mehrwert zu erhöhen.
MAXIMALE WIDERSTANDSBESTÄNDIGKEIT
Die UV + PVD-Kombination ist sicherer, billiger und umweltschonender als das Galvanisieren. Dieser Prozess wird derzeit eliminiert, da er sehr umweltschädlich ist.
Vorbehandlung
BASECOAT (optional)
Versiegelt und erhöht die Härte des Substrats, glättet und verbessert die Haftung und sorgt für Brillanz
Behandlung
PVD
Jedes Metall oder jede Legierung kann als Ziel verwendet werden: Edelstahl, Chrom, Titan, Kupfer, Messing, Silber, Aluminium und viele andere
Nachbehandlung
TOPCOAT (optional)
Bietet Schutz für die Metallschicht und erhöht deren Leistung, Härte und Festigkeit
Fokus AUF DIE UMWELT
Als Ersatz für die galvanische Behandlung wurde eine saubere Verchromung entwickelt: Mit der Sputter-Vakuumtechnologie werden schädliche Emissionen vollständig eliminiert.
Die Prozesszyklen sind sehr schnell und weisen eine außergewöhnliche Leistung auf, die zu einer effizienten und wirtschaftlichen umweltfreundlichen Produktion führt. Das UV-PVD-Verchromungsverfahren ist sauber, da es bei Raumtemperatur ohne Wasserverbrauch und ohne chemische Emissionen stattfindet.
Es garantiert eine hohe Rentabilität der Produktionszyklen, niedrige Materialkosten und eine hohe Produktivität dank verkürzter Zeiten, Wiederholbarkeit des Zyklus und Minimierung von Fehlern.
Respekt zur Natur
SAUBERES CHROM
KEIN GALVANIK
VORTEILE DER UV-PVD-CHROMIERUNG
- Es ist umweltfreundlich und recycelbar
- Erzeugt eine einheitliche Ablagerung
- Arbeitet bei niedriger Temperatur
- Ermöglicht die Hinterlegung von Multilayern
- Ablagerung einstellbarer Dicken: Halbtransparent, vollständige Abdeckung, hohe Dicke
- Verwendet nullwertiges Chrom
- Es entstehen keine schädlichen Abfälle
- Hat ausgezeichnete funktionale Fähigkeiten: HF-Transparenz, EMI-Abschirmung, Halbtransparenz
- Minimieren Sie den Bedarf an Outsourcing
- Erhält die Elastizität / Flexibilität des Teils
- Reduziert die Produktionszeiten im Vergleich zur herkömmlichen Verchromung
- Es fördert die Wiederholbarkeit von Prozessen
- Wird in kleinen Produktionsräumen installiert
- Gewährleistet die Beschichtung aller Materialien
- Ermöglicht eine größere Flexibilität bei der Konstruktion von Teilen
- Hat eine breite Palette von Oberflächen, sowohl in Farben, wie in Glanz.
- Kann eine Vielzahl von Substraten verarbeiten
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