Nuevo DGK36” HTC I-Chrome - work in progress, people in process

Una máquina “híbrida” con dos fuentes de pulverización catódica en alto vacío DC, una fuente de pulverización catódica en alto vacío RF, plasma activación y deposición PECVD, y evaporación térmica. Al proyecto han adherido empresas como Ferrari Auto, Brembo, Illy, BTicino, De Longhi, Philips, Valeo, Banca d’Italia, Bang&Olufsen, Lavazza, Fiat Ricerche, Gewiss, YKK, Vimar por citar algunas)

Con la posibilidad de probar el revestimiento en artículos de varios tipos, la clientela que se asoma al mundo de las nanotecnologías explicita las simples funciones y permite al laboratorio de Kolzer probar en el campo el nuevo ciclo de tratamiento ultra-rápido: punto de fuerza de la nueva tecnología HTC (High Tech Coating) parece ser sobre todo el tiempo de vaciado ( 1x10-4mbar en solo 90 segundos), además que otras optimizaciones de los procesos de deposición integrados.

El software como siempre será Windows, cuyos iconos han sido actualizados y algunos menús completamente nuevos; la base de datos ha sido actualizada con nuevas recetas de proceso.

A pesar de ser un prototipo está sumamente cuidado. Las nuevas fuentes de pulverización catódica en alto vacío “direct cool” rinden bien y el nuevo magnetron optimiza el desgaste de los targets. La sensación es la de una “instalación” de calidad. Debe notarse na facilidad al pasar de un proceso al otro: de revestimiento metálico a pulverización catódica en alto vacío, de plasma a PECVD. La pantalla táctil facilita al operador en el control de los ciclos productivos.