The MK34” machine is finally available in three load capacity variants, designed to adapt to different needs.

At Kolzer, we drive progress through innovation in PVD technology.
We have set up an on-site Coating Center for testing, equipped with the best existing preparation technologies...

Kolzer is aware of the challenges and opportunities that the market imposes and that rapid and successful decisions are needed to address them.

In the constantly evolving world of medical technology, the research of innovative solutions is crucial to improve the efficiency, reliability and safety of instruments and devices used in healthcare. In this context, physical vapor deposition (PVD) technology is rapidly proving to be one of the most prestigious techniques for coating medical devices, offering numerous advantages over traditional methods.

We are considered an eco-sustainable company and our machines are designed to reduce the consumption of harmful emissions, ensuring energy and water savings, while always remaining versatile and safe. Our processes do not produce waste and do not generate by-products.

Unlock unparalleled durability and enhanced performance with PVD (Physical Vapour Deposition) coating—an advanced surface treatment technology designed for a myriad of technical applications. PVD 2.0 coating by Kolzer is a cutting-edge process that revolutionizes the characteristics of various materials, offering superior hardness, wear resistance, and aesthetic appeal.

PVD (Physical Vapor Deposition) multicolor TiO2 (titanium dioxide) Iride is a thin film coating that is applied to surfaces using a vacuum deposition process. The result is a multicolored iridescent effect, similar to the colors seen in a rainbow, that is due to the interference and diffraction of light.

We were born in 1952 and, to date, we have traveled so many kilometers that we have covered the world several times, becoming the most recognized PVD brand in the world.

If you need a true or very dark black coating, you’ve to consider exploring the PVD option. With KOLZER proper coating system, PVD can provide a true black finish.

The automotive market, an economic engine and technological innovation, focuses its growth on four main activities: clean mobility, interior and exterior, advanced electronics and autonomous driving. KOLZER has been collaborating successfully for many years with the most prestigious brands to offer PVD coatings as an alternative to galvanic chrome plating.

3D printing processes (SLA, SLS, MJP, CJP and DMP) are revolutionizing the way to design, produce and use many components, both in polymer and in metal, for applications in industry and in everyday life.

KOLZER PVD 2.0 Sputtering coating technology produces morphologically dense and defect-free coatings. The control of the microstructure guarantees perfect adhesion to surfaces.

During the month of October, new vacuum tube receivers were installed in two demonstration facilities of the IN POWER project for testing and validation. These 4 meters long tubes are equipped with a new absorber coating made by Tekniker’s Unit for Physics of Surfaces and Materials.

KOLZER SRL are delighted to have been ISO 9001 certification, an internationally recognized standard that ensures their products and services meet the needs of customers through an effective quality management system.

The self-driving cars is the future of the auto sector, transforming the automotive industry and everyday life of all of us.
The car body needs finishes with high degree of transparency, because the vehicles must be able to reliably perceive their surroundings via sensors that are hidden from view.

Fingerprints daily imprint on any surface of an object and are very difficult to remove, causing poor appearance and negatively affecting durability.
KOLZER AF^® Coating new technology allows to coat a substrate with a thin and transparent nanostructured and super-hydrophobic film, giving it Anti-Fingerprint characteristics.

Scientific studies have shown that this chemical element has antibacterial and antiviral properties; with Kolzer machines it can be applied on all surfaces by means of Sputtering

Pour répondre à l'urgence sanitaire du Coronavirus, Kolzer a mis à disposition des compétences et des machines pour déposer des nanoparticules d'argent sur n'importe quel substrat, y compris les masques et autres dispositifs médicaux. Les nanoparticules d'argent sont en effet capables d'inhiber l'infection virale et d'empêcher l'entrée virale.

Une nouvelle saison commence pour les machines de revêtement sous vide. La société milanaise offre au marché un nouveau concept de systèmes hybrides, entièrement équipés d'évaporateurs thermiques, plasma, dépôt chimique en phase vapeur activé par plasma, pulvérisation cathodique : le tout dans une seule station.

Un panel de dix expert a élu per il «Corriere Economia» les entrepreneurs les plus innovateurs : «Kolzer parmi les premiers pour son rôle de premier plan dans la continuité de l'innovation et pour son progrès dans la recherche et le développement dans la production et l'entreprise italienne; il est l'exemple typique des défis à affronter au XXIe siècle...»

Autorisation du CrVI: profitez-en pour faire du remplacement une réalité
L'Alliance des fournisseurs de PVD (APP) dont KOLZER SRL est membre, demande aux institutions européennes de remplacer un produit chimique dangereux inclus dans REACH en remplaçant le chrome hexavalent (CrVI) par le PVD alternatif durable, Technologie de dépôt physique en phase vapeur.

Testé positivement un DGK63”, la plus grande installation de pulvérisation cathodique 3D en Europe.
2500mm de longueur avec 4 magnétrons et une cible de 1800mm pour la déposition multicouche sur les panneaux solaires.

Par la technique de dépôt physique en phase vapeur, un procédé à faible coût, propre, et qui s'effectue à sec et à température ambiante, il est possible de recouvrir avec du métal tout matériau, forme, dimension et géométrie d'article.

Les travaux d'agrandissement du site de production Kolzer commencés au printemps dernier ont été terminés; la zone destinée à la production, l'assemblage et l'essai des équipements de pulvérisation cathodique de troisième génération a été redoublée.

Les procédés de chrome adoptées par les machines Kolzer, en plus d'être à rejet nul, utilisent chrome métallique, donc «valence zéro». Il s'agit de chrome organique absolument non polluant .

La sécurité d'abord! Avec l'entrée en vigueur de la nouvelle directive sur les machines, les fournisseurs mondiaux de technologies et d'équipements sont confrontés à un nouvel objectif : Outre au classique marquage CE sur l'équipement il faut également appliquer une nouvelle harmonisation technique.

Les nouvelles finitions de pulvérisation sont prévues pour une utilisation dans le domaine du design, de la mode et en particulier à ceux qui veulent investir dans un produit gagnant et faire «un instrument de plaisir» à partir de la surface, afin de souligner le lien fort de l'impact immédiat avec l'utilisateur, et où la nouvelle perception d'«embellissement» est à son meilleur.

La force de la société de bien-être. Kolzer: l’histoire fascinante du courage de faire affaires dans un processus de développement humain stratégique. L'humanisme de la société; les comportements de la société; le développement des ressources humaines; la relation de travail.

Parmi les nombreuses demandes que nous recevons, nous ne pouvons pas oublier celles de nos clients d'une vie, avec qui nous avons établi un solide lien de respect mutuel et professionnel. Notre directeur du marketing a récemment reçu un appel d'un client de Padoue qui possède un équipement Kolzer datant de 1961, et qui avait besoin de quelques pièces de rechange.

Révolutionner les produits avec des surfaces: une nouvelle réalité industrielle affronte le plus grand défi avec la technologie Kolzer. «Le monde qui nous entoure est peuplé d'objets qui interagissent avec nous et avec l'environnement grâce à leur surface.

Kolzer conquiert le prestigieux institut anglais : Il débute à 60 ans de la fondation sur la scène d'un des institut les plus prestigieux du monde auprès d'IOP, Institute of Physics, Londres, Royaume Uni, pour rencontrer les professeurs et les étudiants qui connaissent bien les équipements et les processus de l'entreprise milanaise.

Kolzer crée des solutions d'ingénieur avec des machines de revêtement sous vide et fournit les informations et savoir-faire liés à l'opération de revêtement, le soutien pendant la phase de démarrage de la nouvelle ligne de production et l'assistance technique pour l'entretien de cette dernière.

Grâce aux systèmes innovants de revêtement sous vide et très efficace, Kolzer est en mesure d'offrir tout ce qu'un revêtement moderne a vraiment besoin.
Kolzer est constamment engagé dans le développement et prêt à relever de nouveaux défis : La compétence de base, l'innovation et la qualité inspirent notre façon d'exploiter.

Medys SpA, filiale du groupe Imper, est présente dans l'industrie électro-médicale depuis une période de plus de cent ans, au cours de laquelle elle a également mis au point des activités industrielles axées sur les traitements de surface.

Moulage et revêtement par pulvérisation cathodique ou bien moulage, pulvérisation cathodique et peinture pour offrir au client final une plus grande qualité et soin du produit.
Voici les normes en interaction et en ligne optimisées, toujours plus requises pour les productions de série et sur spécifications du client.

Les systèmes et les procédés de revêtement Kolzer améliorent la qualité et l'esthétique des matériaux.
Les revêtements sous vide représentent l'un des secteurs industriels les plus prometteurs, en mesure d'apporter de nombreux avantages et de résoudre divers problèmes de production et de processus dans pratiquement tous les secteurs de production.

Une industrie à l'échelle atomique, la nano-technologie - un ensemble de techniques pour travailler la matière atome par atome - sont entrés dans nos vies quotidiennes. Sont déjà utilisés dans les lecteurs de DVD, voiture, etc. Le terme «nano» joue une grande révolution industrielle, et indique le traitement à l'échelle du nanomètre (un milliardième de mètre). Ouvrez la «la frontière de l'infiniment petit», la physico-chimie des matériaux, la nouvelle techno-science de la matière.

Les couleurs naturelles sont obtenues par des méthodes physiques à partir de métaux purs ou en combinaison. En réponse à un marché toujours plus attentif aux produits d'origine naturelle, leur utilisation n'a cessé de croître.

Initiative intéressante que celle mis en œuvre par Renault afin de produire des voitures qui sont plus respectueuses de l'environnement et économique afin de le protéger, en réduisant l'impact sur ce dernier à tous les stades du cycle de vie (fabrication, utilisation et fin de vie). Conçues pour être réévalués et recyclées à 95%, ces voitures vanteront la marque «eco2».

Kolzer offre depuis longtemps des lignes pour machines de pulvérisation de dépôt physique en phase vapeur (PVD) et un savoir -faire pour produire des revêtements dans le domaine des accessoires de mode, chaussures, habillement, cuir, boutons et composantes capables de s'adapter aux caractéristiques de la tendance et offre des finitions et des couleurs spéciales et uniques: des solutions qui tiennent compte des aspects fonctionnels, économiques, productifs et de conception.

Sur la chaîne officielle YouTube Kolzer vous pouvez regarder l'interview vidéo dans KOLZER que Il Sole 24 Ore a mis en ligne : KOLZER - nanotechnologies vertes, grâce au vide

On raconte que que pendant le siège de Syracuse en 213 avant JC, Archimède a pu vaincre la flotte du général romain Marcellus en exploitant l'énergie du soleil. Avec un miroir concave fait de centaines de boucliers métalliques qui reflétaient les rayons du soleil, Archimède dirigea le faisceau d'énergie qui a pris feu sur les navires ennemis.