La nuova era della cromatura pulita
Il PVD è il rivestimento ideale per conferire ai prodotti elevate prestazioni meccaniche e allo stesso tempo un aspetto metallico attraente e di impatto estetico, aumentandone il valore percepito.
MASSIMA RESISTENZA ALLE SOLLECITAZIONI
Il PVD Decorativo è più sicuro, più economico e rispettoso dell'ambiente.
Il PVD Decorativo richiede pochi passaggi ed è in grado di soddisfare i più severi requisiti delle OEM, offrendo ai designer più soluzioni nella progettazione.
Pre-trattamento
BASECOAT (opzionale)
Sigilla ed aumenta la durezza del substrato, livella e migliora l’adesione, fornisce brillantezza
Trattamento
PVD
Può essere usato come target qualsiasi metallo o lega: Acciaio Inox, Cromo, Titanio, Rame, Ottone, Argento, Alluminio e tanti altri
Post-trattamento
TOPCOAT (opzionale)
Fornisce protezione allo strato di metallo e ne accresce le prestazioni, la durezza e la resistenza
Focus sull'ambiente
Il PVD Decorativo è adottato per sostituire il trattamento galvanico: con la tecnologia sotto vuoto PVD vengono totalmente eliminate le emissioni nocive.
I cicli di processo sono rapidissimi, con uno straordinario rendimento che si traduce in una efficiente ed economica produzione green.
Il processo PVD Decorativo è pulito perché avviene a freddo e senza consumo di acqua e emissioni chimiche, garantisce alta economicità dei cicli di lavorazione, basso costo dei materiali e alta produttività grazie ai tempi ridotti, alla ripetitività del ciclo e alla minimizzazione delle imperfezioni.
Eco-Friendly
Cromatura pulita
NO GALVANIC
Vantaggi PVD DECORATIVO
- È ecocompatibile e riciclabile
- Produce una deposizione uniforme
- Lavora a bassa temperatura
- Permette la deposizione di multistrati
- Deposita spessori regolabili:
semitrasparente, copertura totale, alto spessore - Utilizza Cromo zerovalente e Metalli Green
- Non produce nessuno scarto nocivo
- Ha ottime capacità funzionali:
trasparenza agli RF, schermatura EMI, semitrasparenza - Minimizza la necessità di outsourcing
- Mantiene l’elasticità/flessibilità del pezzo
- Consente la riduzione dei tempi di produzione rispetto alla cromatura tradizionale
- Favorisce la ripetitività dei processi
- Supporta l’installazione in spazi produttivi ridotti
- Assicura il rivestimento di qualsiasi materiale
- Facilita maggiore flessibilità di progettazione dei pezzi
- Ha ottime capacità funzionali come:
trasparenza, trasparenza agli RF, schermatura EMI, semitrasparenza - Presenta un'ampia gamma di finiture:
colori e gloss, lucidi e matt e grande varietà di substrati
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