Desbloqueie durabilidade incomparável e desempenho aprimorado com o revestimento de Deposição a Vácuo de Precisão (PVD) — uma tecnologia avançada de tratamento de superfície projetada para inúmeras aplicações técnicas. O revestimento PVD 2.0 da Kolzer é um processo de ponta que revoluciona as características de vários materiais, oferecendo dureza superior, resistência ao desgaste e apelo estético.

PVD (Physical Vapor Deposition) multicolor TiO2 (titanium dioxide) Iride is a thin film coating that is applied to surfaces using a vacuum deposition process. The result is a multicolored iridescent effect, similar to the colors seen in a rainbow, that is due to the interference and diffraction of light.

We were born in 1952 and, to date, we have traveled so many kilometers that we have covered the world several times, becoming the most recognized PVD brand in the world.

If you need a true or very dark black coating, you’ve to consider exploring the PVD option. With KOLZER proper coating system, PVD can provide a true black finish.

The automotive market, an economic engine and technological innovation, focuses its growth on four main activities: clean mobility, interior and exterior, advanced electronics and autonomous driving. KOLZER has been collaborating successfully for many years with the most prestigious brands to offer PVD coatings as an alternative to galvanic chrome plating.

3D printing processes (SLA, SLS, MJP, CJP and DMP) are revolutionizing the way to design, produce and use many components, both in polymer and in metal, for applications in industry and in everyday life.

KOLZER PVD 2.0 Sputtering coating technology produces morphologically dense and defect-free coatings. The control of the microstructure guarantees perfect adhesion to surfaces.

During the month of October, new vacuum tube receivers were installed in two demonstration facilities of the IN POWER project for testing and validation. These 4 meters long tubes are equipped with a new absorber coating made by Tekniker’s Unit for Physics of Surfaces and Materials.

KOLZER SRL are delighted to have been ISO 9001:2015 certification, an internationally recognized standard that ensures their products and services meet the needs of customers through an effective quality management system.

The self-driving cars is the future of the auto sector, transforming the automotive industry and everyday life of all of us.
The car body needs finishes with high degree of transparency, because the vehicles must be able to reliably perceive their surroundings via sensors that are hidden from view.

Fingerprints daily imprint on any surface of an object and are very difficult to remove, causing poor appearance and negatively affecting durability.
KOLZER AF^® Coating new technology allows to coat a substrate with a thin and transparent nanostructured and super-hydrophobic film, giving it Anti-Fingerprint characteristics.

Estudos científicos mostraram que este elemento químico possui propriedades antibacterianas e antivirais; com as máquinas Kolzer, ele pode ser aplicado em todas as superfícies por meio de Sputtering.

Para enfrentar a emergência de saúde causada pelo Coronavírus, a Kolzer disponibilizou conhecimento e máquinas para aplicação de nanopartículas de prata em qualquer substrato, incluindo máscaras e outros instrumentos médicos. As nanopartículas de prata são capazes de inibir a infecção do vírus e impedem a migração viral.

Autorização do CrVI: Aproveite a oportunidade para tornar realidade a substituição
A Aliança de fornecedores de PVDs (APP) da qual a KOLZER SRL é membro, solicita às instituições europeias que substituam um produto químico perigoso incluído no REACH, substituindo o cromo hexavalente (CrVI) pelo PVD alternativo sustentável, Tecnologia de deposição de vapor físico.

Testado positivamente um DGK63”, a maior instalação de sputtering 3D na Europa.
2.500 mm de comprimento com 4 magnetron e alvo de 1.800 mm para a deposição multicamadas nos painéis solares.

Com a técnica de cobertura PVD Sputtering, um processo de baixo custo, limpo e que é realizado a seco e à temperatura ambiente, pode-se cobrir com metal qualquer material, forma, dimensão e geometria do artigo.

Foram concluídas as obras de ampliação da fábrica Kolzer que iniciaram na última primavera europeia; duplicada a zona destinada à produção, montagem e teste das máquinas sputtering de terceira geração.

Os processos de cromagem adotados pelas máquinas Kolzer, além de serem com descarga zero, utilizam cromo metálico, ou seja, "zerovalente" . Trata-se de cromo orgânico absolutamente não poluente.

A segurança em primeiro lugar! Com a entrada em vigor da nova diretriz máquinas 2006/42/CE de 1º de janeiro de 2010, os fornecedores globais de tecnologia e maquinarias se encontram em frente a um novo objetivo: Além da clássica Marcação CE nas maquinarias, deve ser aplicada também uma nova Harmonização técnica.

Os novos acabamentos sputtering são votados na utilização no setor do design, da moda e, em particular, a quem pretende revestir um produto vencedor e torná-lo um “instrumento de prazer” a partir da superfície; para evidenciar a forte ligação de impacto imediato com o usuário e onde a nova percepção de “enriquecimento” se exprime da melhor maneira.

A força do bem-estar na empresa. Kolzer: história vencedora da coragem de fazer uma empresa onde o processo de desenvolvimento humano é estratégico. O humanismo empresarial; Os comportamentos na empresa; A valorização dos recursos humanos; A relação de trabalho.

Entre as tantas solicitações que recebemos, não podemos deixar de lembrar aquelas dos clientes de uma vida, com os quais estabelecemos uma forte ligação profissional e de estima recíproca. A nossa responsável de marketing recebeu recentemente o telefonema de um cliente de Pádua que possui uma máquina construída em 1961 e que necessitava de algumas peças de reposição. Foi com satisfação que pudemos fornecer-lhes todos os componentes solicitados em um tempo bem breve.

Revolucionar os produtos com as superfícies: uma nova realidade industrial enfrenta o maior desafio com a tecnologia Kolzer. “O mundo que nos circunda é povoado por objetos que interagem conosco e com o ambiente através de sua superfície.

A Kolzer conquista o prestigioso instituto inglês: O surgimento, há 60 anos da fundação no palco de um dos institutos mais prestigiosos do mundo junto ao IOP, Institute of Physics, Londres, RU, para encontrar docentes e estudantes que conhecem bem as maquinarias e processos produzidos pela empresa milanesa.

A Kolzer aplica a engenharia nas soluções com revestimentos a vácuo e fornece as máquinas, as informações e o know-how relativo ao processo de revestimento, o suporte durante a fase de partida da nova linha produtiva como também a assistência técnica para a manutenção da mesma.

Graças aos sistemas de coating a vácuo inovadores e muito eficientes, a Kolzer é capaz de oferecer tudo o que um revestimento moderno precisa realmente.
A Kolzer se empenha constantemente no desenvolvimento e ao enfrentar novos desafios: A competência de base, a inovação e a qualidade inspiram o nosso modo de operar.

A Medys SpA, que faz parte do Imper Group, está presente na indústria eletromédica há mais de cem anos, durante os quais desenvolveram também atividades industriais centralizadas nos tratamentos de superfície.

Impressão e Sputtering coating ou Impressão, Sputtering e Pintura para oferecer ao cliente final uma maior qualidade e precisão do produto.
Estes são os padrões em interação e alinhados otimizados, sempre mais solicitados para as produções de série e com as especificações do cliente.

As instalações e os processos de coating Kolzer melhoram a qualidade e a estética dos materiais.
Os revestimentos a Vácuo representam um dos mais promissores setores industriais, capaz de trazer numerosos benefícios e resolver vários problemas de produção e de processo em praticamente todos os setores produtivos.

Uma indústria em escala atômica, as nanotecnologias - um conjunto de técnicas para trabalhar a matéria átomo a átomo - entraram no nosso quotidiano. São já utilizadas em leitores dvd, auto, etc. O termo «nano» interpreta uma grande revolução industrial e indica o trabalho em escala nanométrica (um bilionésimo de metro). Aberta a «fronteira do infinitamente pequeno», a física-química dos materiais, a nova tecnociência da matéria.

As cores naturais são obtidas através de métodos físicos partindo de metais puros ou em combinação.
Em resposta a um mercado sempre mais atento aos produtos de origem natural, a sua utilização está constantemente em crescimento.

Iniciativa valiosa aquela solução da Renault na ótica de produção, automóveis sempre mais ecológicas e econômicas para a proteção do ambiente, reduzindo o impacto ambiental em todas as etapas do ciclo de vida (fabricação, utilização e fim de vida). Projetados para serem revalorizados e reciclados em 95%, este veículos levarão a marca “eco2".

A Kolzer há tempo oferece linhas de máquinas PVD sputtering e o know-how específico para produzir revestimentos no setor dos acessórios de modo, calçados, roupas, peles, botões e para componentes capazes de adaptar a funcionalidade da tendência e propõe acabamentos e cores especiais e exclusivas: soluções que levam em conta os aspectos produtivos, funcionais, econômicos e de design.

Conta-se que durante o assédio de Siracusa em 213 a.C., Arquimedes conseguiu derrotar o exército romano do general Marcello desfrutando da energia do sol. Graças a um espelho côncavo formado por centenas de escudos metálicos que refletiam os raios solares, Arquimedes guiou o feixe de energia aos navios inimigos que pegaram fogo.